与涂料铁（即内涂外印的马口铁（镀铬铁））相比，覆膜铁的 产品具有以下性能特点：
     覆膜板具有优良的耐腐蚀、抗锈蚀等特性，是涂料板不能 比拟的。因为是塑料薄膜的复合板，所以涂料板存在耐腐蚀性和附着力的矛盾，对于覆膜板而言就是轻易解决了，这对番茄罐、二片罐等食品罐来说，覆膜板是理想的材料。覆膜板外观光洁、爽滑、装饰性好、手感好；覆膜板化学稳定性好、耐候性能、耐老化，可以适应恶劣的环境而不会发生脱落和锈蚀；覆膜板加工性能优良，具有耐深冲、耐磨，在加工中不易破损。由于其表面爽滑，有润滑作用，在金属罐的加工中更易成形。不过在切口方面还需做防锈处理。
     覆膜铁的产品具有良好的防锈、装饰、隔热、减震等功能， 尤其耐冲压、耐腐蚀性是涂料铁不能比拟的。由于覆膜铁所覆盖（粘合）上去的薄膜为多层的聚脂复合薄膜，它阻隔腐蚀介质渗透的能力接近于“完全阻遏”。对于番茄酱罐、两片罐的包装来说，覆膜铁是理想的材料。而涂料铁在耐腐蚀性和附着力之间存在矛盾。覆膜铁的产品表面针孔少，致密，且可在覆膜上做多种处理，如标识、镭射处理等（与涂层相比较）。而对于二次冷轧覆膜铁来说，其具有优良的力学性能，抗拉强度高。覆膜铁之所以硬度高、延伸性好，关键是炼钢采取真空冶炼，使钢材中某些非金属元素（包括碳）的含量和某些金属元素的含量都大为减少。
     覆膜板是比传统印涂马口铁更具优良的耐深冲、耐磨、耐 腐蚀和装饰性等特点的一种兼有高分子树脂薄膜和金属板材双重特点的金属材料。这一特点决定了覆膜板可以使用冷轧板作为基材，快速与套印精确的印刷薄膜覆合，因此，覆膜板大大降低了材料成本。
     由于覆膜板是一种兼有塑料薄膜和金属板材双重特点的 金属材料，因此，一般情况下不必用马口铁作为基材去生产覆膜板。采用冷轧板覆膜其成本优势是显而易见的。覆膜板的生产是卷板连续高速的生产流水线与传统的印铁工艺相比，生产速度快3 倍。覆膜板的生产工艺，由于印刷塑料膜和覆膜均可一次完成，因此与传统印铁工艺相比，具有能耗低、速度快、用料少的特点。金属板覆膜设备操作简单、维护方便。传统的马口铁印刷和涂装全靠技术操作人员的经验控制各道工艺，而覆膜板生产工艺和设备简单，生产全过程都有自动控制，操作维修方便，不需特别专业培训就能掌握生产和维护技术。与传统的马口铁印刷涂装相比，设备更少，投资更小，占地面积更小，使用工人更少。从而节省了大量的设备投资和人力成本。用作装饰板材安装更为方便，减少了劳作时间，从而降低人工成本。
     覆膜铁表面为热塑性树脂薄膜，以聚乙烯对酞酸盐（PET） 为代表的聚酯和以聚丙烯（PP）为代表的树脂使用最好，成膜温度只有70℃左右，且无需内涂外印，生产效率和能源消耗均较为理想；另外，覆膜铁基板不必用马口铁作底材，这在当前马口铁价格暴涨和资源紧缺的形势下，其成本优势是显而易见的。涂料铁的内涂料多以环氧树脂为主，外涂料有底涂料、白涂料、上光涂料之分，以丙稀酸和聚酯树脂为主。印铁油墨有热固化和紫外线固化（UV）之分，但印铁油墨必须与涂料配套才能保证油墨的色彩和附着力等性能。由于目前使用的涂料在有机高分子中加入固化剂、增塑剂、色调剂等配料，溶解在溶剂和稀释剂中，所以，印铁厂仍然存在环保问题亟待解决。另外，对于番茄酱罐、深冲两片罐等，涂料铁还是不够稳定。而表面为热塑性树脂薄膜的覆膜铁在生产过程中无大量溶剂废气排出，有利于环保。
     覆膜板的生产是无溶剂和废气排出的，也不需要涂料烘 干，对环境的污染更少，环保、节能和卫生，对能源的节约也是非常明显的。由于覆膜板不采用化学涂料和油墨，而是采用塑料薄膜进行热覆合，所以覆膜板不含对人体有害的各种化学物质。不使用粘着剂、溶剂，确保了人体健康、安全。解决了环境激素、挥发性有机化合物的问题。不含酞酸、苯二甲酸酯类等有害物质，能以再生资源充分使用。在制造时减少CO2 的产生，资源再生时不产生二恶因。废覆膜铁罐作为铁资源再利用，回收率100%，膜与铁一起回收再利用处理时因加热，膜燃烧变成了水和CO2，这一部分转化为天然气，作为铁加热时的动力能源来利用。废膜也可作为再生而利用。